废液废气焚烧设备工艺流程主要有焚烧装置、废热锅炉、文丘里除尘器和烟囱4个主要的设备组成。辅助的设备及微系统有增压泵、鼓风机、引风机、锅炉加药系统、锅炉排污系统、灰盐输送/包装系统等。
己内酰胺生产过程中产生的废气、废液(需要介质雾化)废液喷枪雾化,经过管线,送到焚烧装置,在焚烧炉内进行高温热氧化分解,产生高温烟气。由于烟气中含有钠盐,需将烟气温度降低至钠盐熔点以下,使盐由熔融态转变为固态,成为烟气中的飞灰,采用的降温方式是喷水降温。
烟气在温度降低到钠盐熔点以下后,直接进入废热锅炉,依次经过凝渣管束、蒸发管束进行换热产汽。锅炉给水通过给水泵进入省煤器,被加热后,送至锅简中;锅炉利用炉水的密度差,进行自然循环,产生蒸汽。
经过废热锅炉后的烟气进一步降温,一般要求在200℃以下,能够满足文丘里除尘器对烟气温度的要求。烟气中的固态盐飞灰通过除尘器捕集,捕集后的烟气中粉尘浓度不大于50mg/Nm³,达到环保要求,烟气可直接排放至大气,整个烟气流程为负压状态。除尘器除掉的含盐飞灰经过刮板机、输送机,输送至包装机,由包装机完成包装。
