液体危险废物预处理工艺特点：

A、整个液体危险废物储存系统采用全自动的操作系统，有独立的操作室，与总控制室联网，实现总控制室人机界面的集中控制， 液体危险废物储存区域的卸料口及专用罐区均设置氮气保护装置，确保整个系统的安全；

B、系统设有均质槽以调节废液热值及酸碱度，可根据需要用废液喷枪将液体危险废物送入焚烧系统；

C、桶装液体危险废物的储存设有专区，按照甲、乙类危险废物分开储存堆放，并就类别的不同区别存放， 输送采用真空输送系统， 只需将真空输送枪放入桶内， 桶内的液体危险废物将立即被吸入真空罐再由泵送往废液储罐。废液储罐采用热水夹套及保温， 并装有搅拌器。

3、危险废物进料系统进料系统流程

废液进料流程：

回转窑前端及二燃室设废液喷枪， 利用废液加压泵的压力实现废液雾化后经喷枪喷入回转窑前端或二燃室，完成废液的进料操作。

（4）焚烧系统

焚烧系统流程及特点

A、危险废物均由回转窑前端进入回转窑，固体废物进料口、液态废物及混合料进料口废液喷枪均布置在回转窑窑头部位；

B、回转窑前端设有燃烧器和一次风，危险废物随着回转窑的转动不断翻滚，与一次风混合， 迅速被干燥并着火燃烧。同时在欠氧条件下分解出可燃气体， 焚烧产生的烟气进入二燃室；

C、回转窑中未燃烬的危险废物，从回转窑尾部落至设于二燃室下部的专用炉排上继续燃烧直至燃烬， 炉排的运行时间为可控， （根据排渣情况调整废物在炉排上的时间） 。产生的烟气进入二燃室，燃烬的炉渣落至水封式出渣机，炉渣经水冷却后，由炉渣运输车外运；

D、二燃室中设有两台喷油燃烧器、两个高热值喷枪和一组专门设计的二次风喷口，来自回转窑中未充分燃烧的气体进入二燃室继续燃烧， 二燃室布置了高速二次风， 它能有力地混搅烟气，并且在＞ 1100-1200 ℃的情况下，停留＞ 2 秒的行程时间，满足有害物质的充分燃烧和分界；

E、二燃室燃烧产生的烟气进入余热锅炉。本方案采用带尾部炉排的回转窑＋二燃室组合式焚烧炉。该组合式焚烧炉具有下列适合危险废物焚烧的特点：

A、回转窑+二燃室结构是目前各国用于各种废物焚烧处置的常用设备，有大量的使用业绩和较悠久的历史。

B、对危险废物的品种和热值均具有较好的适应性；

C、整个焚烧过程，在密闭的条件下进行，正常工作下为负压运行，无任何外泄情况发生，有效防止有害物质和恶臭对周围操作环境的污染；

D、在回转窑和二燃室内均布置燃烧器和助燃空气，确保危险废物在所要求的温度下进行燃烧；可以确保烟气在要求温度（≥ 1100℃） 以上具有不小于2 秒的停留时间， 使有毒有害气体完全分解；

E、为了满足渣热灼减率＜ 5%的规定，在回转窑后续设一只专有技术的小炉排，未燃尽的物料可在炉排上继续焚烧一段时间。炉排是可调的，可以按实际情况加速或减速