3.1尿素储仓

尿素储仓为锥形底立式，有效容积满足全厂机组的一天用量要求，本体为碳钢制造，内衬有304SS不锈钢，下部的锥体倾角不小于60°，筒仓配备风机、除湿装置、电加热等热风流化装置和仓壁振打装置。储仓的顶部配有布袋除尘器，底部配有气化板，气源采用厂区经除油、除湿、除尘的杂用空气进行流化。平常采用尿素槽罐车运输尿素的方式，气力输送至筒仓内，袋状尿素作为备用放置于尿素车间内，通过自动破袋机拆包后，经垂直斗式电动提升机卸入尿素储仓。

3.2尿素溶解罐

设置一座62m3尿素溶解罐，尿素溶解罐为立式平底储罐，螺旋给料机将尿素输送至溶解罐内，尿素溶解罐有效容积能满足全厂机组使用一天的用量。尿素溶解罐设有尿素颗粒入口、除盐水入口、加热蒸汽入口、回流入口、溶液出口、溢流口、排污口、搅拌器和人孔门，同时还设有液位计等仪表接口、罐内蒸汽盘管加热器、罐顶排风机、梯子等。容器材料采用304不锈钢。

3.3尿素溶液给料泵

尿素溶液给料泵为离心泵，本体采用不锈钢，机械密封采用碳化硅。尿素溶液给料泵可利用循环管道将尿素溶液进行循环，使尿素溶液更好溶解混合，配置成40~60%的尿素溶液。

3.4尿素溶液储罐

系统设两座160m3尿素溶液储罐，储罐为立式平底储罐，两个罐体要求能满足全厂机组5～7d的用量，储罐采用S304SS不锈钢制造。罐体包括保温、液位计、温度压力表、排气孔、蒸汽盘管加热系统、液位和温度测定控制系统、电气控制柜、顶部和侧部人孔、吊环、法兰连接管道、出入口管道和排水管道以及手动隔离阀等。储罐露天布置，罐体加热系统将使罐内温度不低于35℃(保证溶液温度高于结晶温度10℃以上)。

3.5尿素溶液循环泵和背压阀

尿素溶液循环泵为全流量的多级离心泵，回流采用背压控制阀调节由于机组负荷变化导致的所需尿素溶液的压力变化。疏水伴热应能补偿尿素溶液在管道输送中热量的损失。装置主要部件为不锈钢。

3.6计量分配器

计量分配器能准确的计量和分配输送到热分解炉的每一个尿素喷枪的尿素溶液的量以及雾化用的压缩空气的压力和流量。尿素溶液和压缩空气通过计量分配器来进行分配调节，从而得到适当的气/液比以此得到最佳的反应剂。

3.7带喷射器组的热分解炉

热分解炉利用锅炉空预器提供的热风，然后通过电加热加热到约600℃，从而分解喷射到炉内的雾化尿素。热分解炉是一个反应装置，提供了比较充足的时间来保证尿素在高温下的转化。热分解炉由喷射装置、电加热装置和温度、压力等仪表组成。热分解炉设置有冷风吹扫管路系统，通常从二次风冷端取气接到热解炉，作为紧急情况下热解炉吹扫降温用。